移印隧道炉介绍

1. 定义与用途

移印隧道炉是一种专用于移印工艺的烘干或固化设备，通过恒温加热隧道结构，对印刷后的工件（如塑料、金属、玻璃等）进行油墨或涂层的快速干燥、固化。广泛应用于电子元件、玩具、日用品、汽车配件等行业的移印后处理环节。

2. 核心结构

隧道腔体：不锈钢或耐高温材料制成，内部设加热元件（如红外管、电热丝）。

输送系统：耐高温网带或链条传送，速度可调，确保工件均匀受热。

温控系统：PID智能控温，温度范围通常为室温~300℃（依工艺需求定制）。

排风装置：排除挥发溶剂，保障工作环境安全。

3. 工作流程

进料：移印后的工件由输送带送入隧道炉入口；

加热固化：在设定温度下匀速通过隧道，油墨/涂层受热固化；

冷却输出：部分设备末端配备冷却段，避免工件烫伤或变形。

4. 技术特点

高效节能：分区加热设计，减少能耗；

稳定性强：温度波动小（±1℃），避免烘干不均；

兼容性广：可适配UV油墨、溶剂型油墨等不同材料；

安全防护：超温报警、断电保护等功能。

5. 选型参考

需根据工件尺寸、产能（输送速度）、固化温度及环保要求（如是否需要废气处理）选择型号。

6. 应用场景举例

手机壳LOGO移印后的烘干；

键盘按键字符的油墨固化；

医疗器械标识的耐久性处理。

如需更详细参数或解决方案，可提供具体工艺需求进一步探讨！