PA管双层冷却炉技术要点

以下是PA管双层冷却炉的技术要点分析，供参考：

一、结构设计要点

1.双层管体结构

内层：采用PA11或PA12材质，壁厚2-3mm，耐温需达180℃

外层：304不锈钢套管，厚度1.5-2mm，设置螺旋导流槽

2.冷却系统

双通道设计：内层风冷（20-25℃压缩空气）、外层水冷（循环水温40±2℃）

风速控制：6-8m/s（变频风机调节）

水流量：≥50L/min（需配流量报警装置）

二、工艺控制参数

1.温度梯度

熔融段：170-190℃（分区控温±1℃）

一次冷却区：120-140℃（风冷）

二次冷却区：60-80℃（水冷）

2.牵引速度

常规规格（Φ20-50mm）：0.8-1.5m/min

大口径（＞Φ50mm）：0.3-0.8m/min

三、关键部件选型

1.挤出机：螺杆长径比28:1，压缩比3.0

2.模头：采用双流道设计，定型段长度≥8D

3.测温系统：红外+热电偶双重复合监测

四、质量控制要求

1.尺寸公差：外径±0.15mm，圆度≤0.1mm

2.表面质量：Ra≤3.2μm，无可见流痕

3.力学性能：拉伸强度≥45MPa（23℃）

五、安全防护措施

1.设置双重超温报警（＞200℃自动停机）

2.冷却水压监测（≥0.3MPa）

3.静电消除装置（＜100V）

注：实际参数需根据具体原料牌号（如VESTAMID系列）和产品规格调整，建议生产前进行DSC测试确定最佳工艺窗口。